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华耀电气自动化之变频器开关电源维修实例

  • 发布时间:2019-04-20
  • 发布者: admin
  • 来源: 本站
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故障确定在电源板。依照维修方法对开关电源板进行测量。第一步测量通过,案例4变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常。第二步丈量发现开关管击穿,第三步测量通过,第四步测量通过,更换新的开关管,单独对电源板加电,管子又烧了把开关管拆下后不装管子,通电试验,丈量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压,也正常。用示波器看芯片的PWM输出端,发现PWM波只有5-6KHZ左右,断电后把定时元件拆下测量,发现定时电阻阻值变大,更换定时电阻、开关管后上电正常,不再烧电源管,故障排除。案例5伦茨变频器(故障现象:上电无显示)屡烧开关管依照维修方法对开关电源板进行测量。第一步测量通过,第二步丈量时发现开关管c-e结击穿,第三、四、五、六、七步都测量通过。装上新的开关管上电试验,随着调压器电压的升高,可以听到起振的吱吱声,就是有点响,把电压调到额定电压后丈量输出电压低于正常值,不到2分钟,突然闻到一股烧焦的味,平安丝就断了赶快断电发现开关管很烫手,丈量发现其已经击穿。拆下开关管通电试验,丈量PWM调制芯片的电源端对地有12V左右的电压,用示波器看芯片的PWM输出端,发现有PWM波输出且频率在30KHZ左右,也正常。因此怀疑刚换的开关管质量不行,又换上一只,上电试验,结果又把管子给烧了断电后无意之间碰到吸收回路的元件,发现烫手,可是丈量的时候正常啊,于是又测一遍,还是正常。干脆把吸收回路先拆了又换上一只管子通电试验,发现变压器的吱吱声小了丈量各组输出电压也正常。运行了20分钟开关管也没再烧,断电后触摸开关管微热,属正常起热状态,因此判断故障在吸收回路,更换吸收回路元件,故障排除

临沂华耀电气自动化总结过去的一些经验,以下是华耀电气自动化工程师在维修过程中。供大家参考,希望对大家能有所帮助。

变频器维修开关电源的几个维修方法如下:

滤波电路的电容是否损坏,1检测整流电路D1D4否击穿或断路。平衡电阻R1R2否正常,降压电阻R3否烧断或阻值增大失效(断电情况下测试)

以确定开关管、及开关变压器的好坏(断电情况下测试) 2检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、丈量开关变压器各个绕组是否有短路现象。

重点观察滤波电容是否鼓包或损坏,3检测次级输出绕组的整流滤波元件。以排除次级电路短路的可能。

4检测吸收回路D5R11C9否正常(断电情况下测试)

可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值, 5确定上述元件正常的情况下。此时应能听到变压器起振时的吱吱声,如没有听到起振的声音,用万用表检测UC3844电源正、负级之间是否有12V16V左右的直流电压。

可用示波器察看一下UC38446脚是否有PWM波输出到开关管的触发端(根据电路设计的不同, 6确定UC3844供电端电压正常后。PWM波的频率一般在20KHZ100KHZ之间)

则更换定时元件C5R8C6或UC3844经过上述几个步骤的排除,7如果没有PWM波输出。开关电源应该可以正常工作了变频器中,开关电源的种类很多,但基本原理都是一样的比如说每个PWM管理芯片都有供电端、定时元件RC网络、输出PWM波的端口等,只要我解了工作原理,依照一定的方法方法都能够把故障排除掉。

供大家参考一下。下面华耀电气自动化工程师就把实际维修中遇到问题和解决方法列举进去。

因此确定为开关电源板故障。依照上述维修方法对开关电源板进行测量。进行第一步测量时,案例1变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常。发现直流母线560VPWM调制芯片之间的330KΩ/2W降压电阻损坏,标称330KΩ/2W电阻,实际丈量值达2MΩ以上,因此PWM调制芯片得不到启动的电源,所以无法起振工作。为谨慎起见又检测了开关管、变压器、整流二极管及滤波电容等关键器件,确定没问题之后上电试验,OK开关电源起振,输出各组电压正常,装回变频器后开机试验正常,此变频器修复完毕(注:维修人员在维修中,一定要养成习惯:发现坏元件后不要急于更换试机,一定要把功率大的容易坏的元件都测一下,确定没问题后再试机,这样既平安又保险)

故障确定在电源板。依照维修方法对开关电源板进行测量。第一步测量通过,案例2变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常。第二步丈量时发现开关管c-e结击穿,将其拆下,然后检测变压器、及整流二极管、滤波电容等关键器件,确定没问题之后上电试验,输出各组电压正常,装机测试正常,故障排除。

故障确定在电源板。依照维修方法对开关电源板进行测量。第一步测量通过,案例3变频器(故障现象:上电无显示)经检测发现电源主回路、充电电阻、主回路接触器都正常。第二步测量通过,第三步测量通过,第四步测量通过,然后单独对电源板加电测量PWM调制芯片的电源端对地有12.5V左右的电压,说明供电正常。用示波器看芯片的PWM输出端,发现没有PWM调制波形。更换PWM调制芯片后,上电试验正常,故障排除。

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